為保證生活垃圾衛生填埋場(以下簡稱“垃圾填埋場”)防滲系統工程中防滲層的可靠性和安全性，防止垃圾滲瀝液滲漏對周圍環境造成污染，垃圾填埋場防滲層要進行滲漏檢測探測，垃圾填埋場防滲層滲漏檢測探測適用于新建、擴建和改建的垃圾填埋場防滲系統工程的設計、施工、驗收及維護。

一、垃圾填埋場防滲層簡介

　　1、防滲系統

是指在填埋庫區和調節池底部及四周邊坡上為構筑滲瀝液防滲屏障所選用的各種材料組成的體系。

　　2、垃圾填埋場防滲層

作為在防滲系統中，為構筑滲瀝液防滲屏障所選用的各種材料的組合。

　　3、防滲系統工程材料

　　用于防滲系統工程的各種材料的總稱，包括高密度聚乙烯( HDPE)土工膜、鈉基膨潤土防水毯(GCL、土工布、土工復合排水網、土工濾網、卵石、高密度聚乙烯( HDPE)管道、高密度聚乙烯( HDPE)管件、高密度聚乙烯(HDPE)球閥等。

二、垃圾填埋場防滲層滲漏檢測

　　為提高生活垃圾衛生填埋場（以下簡稱填埋場）人工防滲系統的垃圾填埋場防滲層建設和運營管理水平， 及時發現和修補垃圾填埋場防滲層中高密度聚乙烯(HDPE)土工膜（以下簡稱土工膜）存在的滲漏破損，保障其可靠性和安全性，我們要進行垃圾填埋場防滲層滲漏檢測。

垃圾填埋場防滲工程

三、垃圾填埋場防滲層滲漏原因

　　防滲是垃圾填埋場的主要功能,也是填埋場污染控制的主要措施。當填埋場防滲功能受到破壞時,填埋場會對所在地地下水和土壤造成嚴重污染。但是通過對全國各地填埋場的檢測發現,已經建設完成的填埋場均存在不同程度的防滲層破損現象。

　　通過對大量的垃圾填埋場防滲土工膜的滲漏位置探測結果表明,大量破損是施工造成的。

　　對于在土工膜安裝最初階段出現的損壞。勘察數據顯示：

　　(1)、61%的土工膜破損位于在“T”和“Y”接頭處或管道入口周圍的擠出焊接處;

　　(2)、18%的損壞是由于過熱和貫穿熔化造成的;

　　(3)、17%的缺陷是由于地基中的石頭刺穿土工膜造成的;

　　(4)、4%的缺陷是由于在安裝中，沒有留意或修理土工膜中的切口造成的。

四、垃圾填埋場防滲層滲漏檢測步驟

　　采取了以下措施和步驟進行檢測(在清理庫區底部的淤泥和水時,建議先檢測邊坡)：

　　1、庫區邊坡土工膜可采用電火花法檢測

　　(1) 清理土工布上的雜物(沙袋/泥土);

　　(2) 膜面上要保持干燥狀態;

　　(3) 埋放電極。安放設備，負極埋放在土工膜下方，電刷放置在土工膜上方。

　　(4) 試驗校準。根據校準規程，本次勘測采用人工模擬孔洞對設備的靈敏度進行校準，通過校準，確定測量的間距。

　　(5) 對檢測出的孔洞，做好標記和記錄，便于存檔。

　　(6) 對修復好的孔洞，重新作出復核，防止未修復好或者周邊還有未檢測出的漏洞。

　　(7) 現場探測(部分)圖示：

　　圖1.電火花法檢測

　　2、庫區覆蓋碎石層區域

　　(1)現場土工膜上下層的絕緣準備。保證側坡上無接通電場。

　　(2)清理庫區淤泥.確保檢測區域的淤泥在50cm以下,以便達到良好的檢測效果.

　　(3)埋放電極。根據預先選定的地區，安放設備，負極埋放在土工膜下方，正極置于土工膜上面。

　　(4)試驗校準。根據校準規程，本次勘測采用人工模擬孔洞對設備的靈敏度進行校準，通過校準，確定測量的間距，根據校準確定的間距放線，劃分檢測單元格。

　　(5)實際測量。現場噴淋，保證土工膜上的碎石覆蓋層處于潮濕狀態，每間隔一米左右測量一個數據，為確保探測的準確性，實際勘測過程中，測量間隔為1m×0.5m。

　　(6)滲漏點的分析。根據電壓數據的變化確定滲漏點的位置。

　　(7)開挖可能的滲漏孔洞區域，開挖面積為確定可疑點周圍100cm區域。確定孔洞，拍照并記錄孔洞位置。如果開挖后沒有發現孔洞，繼續縮小探測間距，仔細測量判斷是否屬于誤判。

　　(8)現場探測(部分)圖示：

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